果蔬周轉筐是一種用于存放、運輸和搬運果蔬的容器。 它通常具有以下特點： 1. 材質多樣：常見的有塑料（如聚乙烯、聚丙烯等）、木質、金屬等。塑料周轉筐輕便、、易清潔，是目前使用較為廣泛的類型。 2. 結構設計：筐體一般為鏤空或網(wǎng)格狀，有利于通風透氣，減少果蔬在儲存和運輸過程中的腐爛變質。 3. 尺寸規(guī)格：有多種尺寸可供選擇，以適應不同數(shù)量和種類果蔬的存放和運輸需求。 4. 堅固：能夠承受一定的重量和壓力，不易變形和損壞。 5. 便于堆疊：節(jié)省存儲空間，提高倉儲和運輸效率。 6. 易于清潔：表面光滑，便于清理殘留的污漬和雜物，衛(wèi)生。 果蔬周轉筐在農(nóng)業(yè)生產(chǎn)、果蔬批發(fā)、零售以及物流配送等環(huán)節(jié)中發(fā)揮著重要作用，有助于保護果蔬的品質，降低損耗，提高果蔬流通的效率和效益。

通佳果筐注塑機具有以下一些優(yōu)勢特點： 1. 生產(chǎn)：能夠快速完成注塑成型過程，大大提高果筐的生產(chǎn)效率，滿足市場的大量需求。 2. 成型：可以控制注塑參數(shù)，果筐的尺寸精度和形狀一致性，提高產(chǎn)品質量。 3. 穩(wěn)定性好：具備穩(wěn)定的運行性能，減少生產(chǎn)過程中的故障和停機時間，確保連續(xù)生產(chǎn)。 4. 節(jié)能降耗：采用的節(jié)能技術和設計，降低能源消耗，降低生產(chǎn)成本。 5. 多功能性：可適應不同規(guī)格、形狀和材質的果筐生產(chǎn)，具有較強的通用性。 6. 自動化程度高：配備自動化控制系統(tǒng)，實現(xiàn)自動化生產(chǎn)，減少人工操作，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質量的穩(wěn)定性。 7. 堅固：機器結構堅固，采用的材料和的制造工藝，具有較長的使用壽命。 8. 易于維護：設計合理，便于日常的維護和保養(yǎng)，降低維修成本和時間。 9. 操作簡便：人機界面友好，操作人員容易上手和掌握，減少培訓成本。 10. 成本效益高：通過生產(chǎn)、節(jié)能降耗和穩(wěn)定的性能，能夠為企業(yè)帶來較好的成本效益。

通佳TH520果筐機參數(shù)對比優(yōu)勢分析
1、成型周期 | 18秒/模次（1000×800×400mm筐） | 同比其他品牌注塑機成型25-30秒 增速+35%
2、鎖模力控制精度 | ±0.8% FS（伺服閉環(huán)系統(tǒng)） 相比其他品牌±1.5% FS 增速+47%
3、 能耗指數(shù) | 0.38kW·h/kg（HDPE原料） 相比其他品牌0.52kW·h/kg 節(jié)省 -27%
4、 模具兼容性 | 支持1.2-3.5模厚范圍 相比其他品牌1.5-3.0模厚 提高+20%

通佳注塑機優(yōu)勢介紹 通佳注塑機作為行業(yè)內(nèi)的品牌，具有以下顯著的優(yōu)勢： 1. 與穩(wěn)定性 - 采用的控制系統(tǒng)和精密的機械結構，確保注塑成型的，制品尺寸一致性好，廢品率低。 - 穩(wěn)定的性能使得長時間連續(xù)生產(chǎn)成為可能，減少了設備故障和停機時間，提高了生產(chǎn)效率。 2. 節(jié)能 - 優(yōu)化的液壓系統(tǒng)和驅動系統(tǒng)，能夠有效降低能耗，節(jié)省生產(chǎn)成本。 - 快速的注射速度和較短的成型周期，大大提高了單位時間的產(chǎn)量。 3. 多樣化的型號與配置 - 提供多種規(guī)格和型號的注塑機，滿足不同客戶的生產(chǎn)需求，從小型制品到大型復雜結構的產(chǎn)品都能找到合適的機型。 - 可根據(jù)客戶的特殊要求進行定制化配置，如增加特殊的注射單元、模具加熱系統(tǒng)等。 4. 的控制系統(tǒng) - 配備智能化的控制系統(tǒng)，操作界面友好，易于學習和掌握。 - 具備實時監(jiān)控、故障診斷和參數(shù)自動調(diào)整功能，提高了生產(chǎn)過程的可控性和穩(wěn)定性。 5. 的售后服務 - 擁有的售后服務團隊，能夠及時響應客戶的需求，提供快速、的維修和技術支持。 - 定期對設備進行維護保養(yǎng)，延長設備使用壽命，為客戶的生產(chǎn)提供持續(xù)保障。 6. 的部件 - 關鍵部件均采用品牌的產(chǎn)品，確保了設備的可靠性和性。 - 嚴格的質量控制體系，每一臺注塑機都符合高標準的質量要求。 7. 良好的性價比 - 在提供產(chǎn)品和性能的同時，通佳注塑機具有相對合理的價格，為客戶提供了較高的性價比，有助于降低投資成本和提升市場競爭力。

通佳注塑機果筐機選型要素： 1. 注塑機型號與參數(shù) - 不同型號的通佳注塑機具有不同的注射量、鎖模力和成型周期。例如，通佳TH520果筐注塑機，注射量為 3825克PP回收料，鎖模力為 520 噸，成型周期約為 18秒。 2. 果筐的尺寸與重量 - 果筐的大小、形狀和材質厚度會影響單個果筐的重量和所需的注塑量。假設常見的果筐尺寸為 530×470×350毫米，重量約為 1500 克。 3. 模具結構與腔數(shù) - 模具的設計和腔數(shù)直接決定了每次注塑成型的果筐數(shù)量。通常，果筐模具可以設計為 2 腔、4 腔或更多腔。以 4 腔模具為例，每次注塑可同時生產(chǎn) 4 個果筐。 4. 生產(chǎn)效率與時間利用 - 考慮到設備的維護保養(yǎng)、模具更換、物料供應等因素，實際生產(chǎn)中設備的有效運行時間會有所折扣。

通佳注塑機TH系列智能注塑機應用范圍廣闊，市場前景，在汽車塑料件，食品藥品包裝，家用電器塑料件，3C和辦公自動化設備，航空航天等項目，繼續(xù)發(fā)揮和體現(xiàn)了現(xiàn)代智能化塑機的責任和形象。