PET的大用途是合成纖維領域。在開發初期，70％的PET主要用于制造聚酯>纖維，目前大部分PET仍然用于纖維的生產。五十多年來，大規模工業化生產相對較晚的聚酯纖維，在聚酰胺、聚丙烯腈、聚酯這三大合成纖維中后來居上，成為目前使用量多的纖維，聚酯纖維的應用有效解決了天然纖維供應不足同人類生產和生活日益增長的需求之間的矛盾，在一定程度上緩解了人口持續增長和土地資源不斷減少所產生的問題。PET的纖維用途除了傳統上制造服裝和家用及產業用紡織品外，也可用于生產各類 非織造物，它還作為填充材料用于家具（諸如沙發等）以及枕頭、玩具等的填充。
然而，PET現在還有許多非纖維（主要是塑料）的用途，它的兩個大非纖應用領域是PET瓶（包裝容器）和PET薄膜。PET樹脂可用于各類容器的制作，制造冷熱灌裝飲料、食品等用的中空容器，適合飲料包裝如啤酒、碳酸軟飲料、茶飲料、礦泉水等、食用油包裝，調味類商品包裝、啤酒包裝以及農藥、醫藥、日化產品包裝。PET還可用于生產制造絕緣材料、磁帶帶基、電影或照相膠片和真空包裝等的薄膜產品。

1． 熱變形溫度和長期使用溫度是熱塑性通用工程塑料中高的；
2． 因為耐熱高，增強PET在250℃的焊錫浴中浸漬10s，幾乎不變形也不變色，特別適合制備錫焊的電子、電器零件；
3． 彎曲強度200MPa，彈性模量達4000MPa，耐蠕變及疲勞性也很好，表面硬度高，機械性能與熱固性塑料相近；
4． 由于生產PET所用乙二醇比生產PBT所用丁二醇的價格幾乎便宜一半，所以PET樹脂和增強PET是工程塑料中價格是低的，具有很高的性價比。
5. PET樹脂的粘接：sili-1706單組份室溫硫化膠，固化后是彈性體具有的防水，防震粘合劑，耐高低溫，由于泀力科技根據樹脂的分子結構研究，所以用于粘結工程塑料。

典型應用范圍:

家用器具（食品加工刀片、真空吸塵器元件、電風扇、頭發干燥機殼體、咖啡器皿等），電器元件（開關、電機殼、保險絲盒、計算機鍵盤按鍵等），汽車工業（散熱器格窗、車身嵌板、車輪蓋、門窗部件等）。

注塑模工藝條件:

注射壓力：中等（大到1500bar）。

注射速度：應使用盡可能快的注射速度（因為PBT的凝固很快）。

流道和澆口:建議使用圓形流道以455547552.jpg增加壓力的傳遞（經驗公式：流道直徑=塑件厚度+1.5mm）。可以使用各種型式的澆口。也可以使用熱流道，但要注意防止材料的滲漏和降解。澆口直徑應該在0.8~1.0*t之間，這里 t是塑件厚度。如果是潛入式澆口，建議小直徑為0.75mm。

干燥處理：這種材料在高溫下很容易水解，因此加工前的干燥處理是很重要的。建議在空氣中的干燥條件為120℃，6~8小時，或者150℃，2~4小時。濕度小于0.03%。如果用吸濕干燥器干燥，建議條件為150℃，2.5小時。

熔化溫度：225~275℃，建議溫度：250℃ 。

模具溫度：對于未增強型的材料為40~60℃。要很好地設計模具的冷卻腔道以減小塑件的彎曲。熱量的散失一定要快而均勻。建議模具冷卻腔道的直徑為12mm。