PP泰國石化1100NK

　　PP(聚丙烯#百折膠|軟膠)/PP XC 700/普立萬

　　用途： 其它

　　重要參數： 密度:0.9 g/cm3 缺口沖擊強度:0.7 拉伸強度:40 MPa 斷裂伸長率:7 % 彎曲模量:1610 MPa 硬度:111 熱變形溫度:112 ℃

　　生產廠商：美國普立萬公司

　　化學穩定性

　　聚丙烯的化學穩定性很好，除能被濃硫酸、濃硝酸侵蝕外，對其它各種化學試劑都比較穩定;但低分子量的脂肪烴、芳香烴和氯化烴等能使聚丙烯軟化和溶脹，同時它的化學穩定性隨結晶度的增加還有所提高，所以聚丙烯適合制作各種化工管道和配件，防腐蝕效果良好。

　　電性能

　　它有較高的介電系數，且隨溫度的上升，可以用來制作受熱的電氣絕緣制品。它的擊穿電壓也很高，適合用作電氣配件等。抗電壓、耐電弧性好，但靜電度高，與銅接觸易老化。

　　耐候性

　　聚丙烯對紫外線很敏感，加入氧化鋅、硫代二丙酸二月桂酯、碳黑或類似的乳白填料等可以改善其耐老化性能。

　　疏水參數計算參考值(XlogP):3.32、 氫鍵供體數量:03、 氫鍵受體數量:34、 可旋轉化學鍵數量:15、 互變異構體數量:6、 拓撲分子極性表面積(TPSA):29.5避免強氧化劑，氯，高錳酸鉀密閉,陰涼干燥處保存，確保有良好的通風。

　　PP塑膠原料的來源通常塑膠原料來自以石油或天然氣為原料之石油化學品，是一種經過聚合反應而得到的高分子樹脂。塑膠定義：以合成樹脂為主要成份的高分子化合物。高分子：分子量﹥ 10000;中分子： 1000≤分子量≤10000;低分子： 分子量< 1000;塑膠的三種形態：玻璃態;高彈態;粘流態;而不是固態、液態和氣態，它根本就不可能有液態和氣態(還沒到那個溫度就分解了);

　　PP塑膠原料的塑膠成型的種類及介紹：

　　1.注射成型(射出成型)，2.壓縮成型，3.擠塑成型，4.擠出成型，5.吹塑成型、吸塑成型、澆鑄成型、發泡成型，射出原理 : 利用塑 膠的熱可塑性 ,先將塑 膠原料 經螺桿旋轉磨擦生 熱和料管 電熱 之輔助 而溶解 ,使之成流體狀 態,再經注射 壓力注入到 設計 好的模型穴內 ,經冷卻后取出而成各種形狀之成形品

　　.注塑：工藝：流程：

　　1原料干燥，2加熱，3儲料，4塑化，5注射入模，6冷卻，7脫模，8制品。

　　塑料射出成型基本流程：1加壓動模具充填，2射膠保壓，3凝固及卻，4加松退，

　　5合模，6開模，7頂出。PP塑膠原料的塑料成型機條件:?

　　成型條件五大要素1壓力射出壓力：控制熔膠充填。

　　保持壓：控制熔膠充填后不產生回流。背壓：控制樹脂熔化。

　　鎖模壓力：控制模具不被沖開，

　　2速度儲速(MRP值)：控制樹脂熔化。

　　射速：控制樹脂的充填。保壓速：控制樹脂在卻中回。開合模速：控制模具的運。

　　3溫度管溫：控制塑的熔化。原干燥溫：控制原的含水。模具溫：控制熔膠的結晶性及卻。

　　4時間射出時間：控制熔膠充填。卻時間：控制熔膠固化。開合模時間：控制模具運。中間時間：控制開模后停頓。

　　5位置射出程：控制熔膠充填。開合模程：控制模具程。機械手程：控制夾取頭

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