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聚四氟乙烯管材選用縣浮聚合聚四氧乙烯樹脂經柱塞擠壓加工制成。在已知塑料中聚四氮乙烯具有*好的耐化學腐蝕性能及介電性能。聚四氮乙烯編織盤根是一種良好的動密封材料，是由膨體聚四氯乙烯帶條編織而成，具有低摩擦系數、耐磨、耐化學腐蝕、密封性良好、不水解、不變硬等優良性能。
聚四氟乙烯的產生解決了我國化工、石油、制藥等領域的許多問題。聚四氟乙烯密封件、墊圈、墊片。聚四氧乙烯密主件、墊片、密封墊圈是選用懸浮聚合聚四氮乙烯樹脂模塑加工制成。聚四氮乙烯與其他塑料相比具有耐化學腐蝕與的特點，它已被廣泛地應用作為密封材料和填充材料。
模壓成型大多采用懸浮樹脂，當制造厚度小于1.5mm板時，則要用分散樹脂。其工藝過程:樹脂-過篩(懸浮樹脂經搗碎、松動，并經20目篩孔過篩)-壓機(裝入模具的PTFE粉在20-235Mpa壓力下，經壓機壓實成型)-燒結(在370°C-380C溫度下燒結爐中燒結)-模壓成品( 在模具內或自由狀態下冷卻定型后成為所需要的板、棒、管、墊圈及填料制品等)。
熱成型是利用熱塑性塑料的片材作為原料來制造塑料制品的一種方法。制造時，先將裁成一定尺寸和固定形樣的片材夾在框架上并將它加熱到熱彈態，而后憑借施加的壓力使其貼近模具的型面，因而取得與型面相仿的形樣。成型后的片材冷卻后，即可從模具中取出，經過適當的修整，即成為制品。施加的壓力主要是靠片材兩面的氣壓差，但也可借助于機械壓力或液壓力。
聚四氟乙烯(PTFE)以其的耐高低溫性能和化學穩定性、很好的電絕緣性能、非粘附性、耐候性、阻燃性和良好的自潤滑性，已在化工、石油、紡織、電子電氣、醫療、機械等領域獲得了廣泛應用。
密封件的性能好壞對整個機器設備的效率與性能都有很大的影響。PTFE材料具有的耐腐蝕、耐老化、低摩擦系數及不粘性、耐溫范圍廣、彈性好的特性使其非常適合應用于制造耐腐蝕要求高，使用溫度100℃的密封件。如機器、熱交換器、高壓容器、大直徑容器、閥門、泵的槽形法蘭的密封件，玻璃反應鍋、平面法蘭、大直徑法蘭的密封件，軸、活塞桿、閥門桿、蝸輪泵、拉桿的密封件等等。
