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注塑機液壓夾具是注塑成型過程中不可或缺的重要設備之一，它能夠確保模具在注塑過程中的穩定性和度。液壓夾具主要由液壓系統、夾具結構和控制系統組成，能夠根據不同的注塑產品形狀和尺寸進行調整，確保模具的穩固夾緊和的生產。
液壓夾具的液壓系統采用的液壓元件和智能控制系統，能夠實現夾具的快速夾緊和松開，提高了生產效率和生產質量。夾具結構采用的合金鋼材料，經過精密加工和熱處理工藝，確保了夾具的高強度、耐
，液壓夾具相比機械夾緊的多，使用液壓夾具的主要優勢是能節省夾緊和松卸工件時所花的大量的時間 。有關統計資料表明液壓夾緊相比機械夾緊節省90~95的時間，縮小了生產循環周期，提高了機床使用效率，從而增加了產量也就意味著降低了成本。
工作原理： 夾頭在T型槽內可滑動（一般為左右夾持），模具用行吊裝入模具到位后，通過手控操作，控制夾頭夾緊模具。
液壓夾具構成： 夾頭（按機器噸位/模重不同選配型號和數量） + 氣動泵浦 + 控制器
適用機型：（配有T型槽的）全機型，從90噸—6600噸，液壓機/電動機均可使用，海天機/非海天機均可 配置
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