產品特點：
1、 為少量全氟丙基全氟乙烯基醚與聚四氟乙烯的共聚物。熔融粘結性增強，溶體粘度下降，而性能與聚四氟乙烯相比無變化。此種樹脂可以直接采用普通熱塑性成型方法加工成制品。
2、長期使用溫度-80--260度，有的耐化學腐蝕性，對所有化學品都耐腐蝕，摩擦系數在塑料中低，還有很好的電性能，其電絕緣性不受溫度影響，有“塑料王”之稱。
3、其耐化學藥品性與聚四氟乙烯相似，比偏氟乙烯好。
4、其抗蠕變性和壓縮強度均比聚四氟乙烯好，拉伸強度高，伸長率可達100-300%。介電性好，耐輻射性能。阻燃性達V0級。
5、適于制作耐腐蝕件，減磨耐磨件、密封件、絕緣件和醫療器械零件。
6、高溫電線、電纜絕緣層，防腐設備、密封材料、泵閥襯套，和化學容器
的共聚物。熔融粘結性增強，溶體粘度下降，而性能與聚四氟乙烯相比無變化。此種樹脂可以直接采用普通熱塑性成型方法加工成制品。
2、長期使用溫度-80--260度，有的耐化學腐蝕性，對所有化學品都耐腐蝕，摩擦系數在塑料中低，還有很好的電性能，其電絕緣性不受溫度影響，有“塑料王”之稱。
3、其耐化學藥品性與聚四氟乙烯相似，比偏氟乙烯好。
4、其抗蠕變性和壓縮強度均比聚四氟乙烯好，拉伸強度高，伸長率可達100-300%。介電性好，耐輻射性能。阻燃性達V0級。
5、適于制作耐腐蝕件，減磨耐磨件、密封件、絕緣件和醫療器械零件。

鋼襯四氟儲罐如何噴砂？
1、鋼襯四氟儲罐噴砂技術前處置期間是指關于工件在被噴涂、噴鍍保護層之前，工件外表均應進行的處置。
2、噴砂技術前處置質量好壞，影響著涂層的附著力、外觀、涂層的耐濕潤及耐腐蝕等方面。前處置工作做的欠好，銹蝕仍會在涂層下持續延伸，使涂層成片掉落。

鋼襯四氟儲罐的制作工藝流程是現根據客戶要求制作鋼體，然后鋼體成型以后客戶按圖紙驗收，便于之后進行內襯環節。制作過程中，要注意以下幾點：
1、檢查內襯表面的焊渣檢查內襯表面是否平整；
2、進行內表面噴砂處理；
3、內表面除灰保持清潔；
4、鋼襯四氟儲罐進行襯里；
5、就是檢驗環節，用針孔電火花檢測儀進行檢驗，然后進行水壓檢驗；
6、外防腐處理，成品出庫。
鋼襯四氟儲罐的應用范圍：發電廠、化工廠、鋼鐵廠、煉油廠、礦業、機械制造廠、污水處理廠、造船、食品加工廠、交通運輸等。鋼襯四氟儲罐內襯面平整、光滑、堅固，與傳統的鋼襯塑料板儲槽、鋼襯橡膠儲罐、鋼襯玻璃鋼貯槽相比，具有良好的耐腐蝕、不滲漏、耐磨損、可耐壓力、可耐較高溫度等優點，其價格低于同規格的傳統儲罐，是儲存腐蝕液體的理想容器，也是一種良好的耐腐蝕儲罐。

鋼襯四氟儲罐的翻邊處理，就是將拉伸好的鋼管放置到翻邊機器上，然后對翻邊口進行預熱處理，具體步驟如下：
1、先用擴徑工具對四氟口進行一步孔徑；
2、擴徑用定徑磨具進行定徑處理；
3、降溫處理。到此一根鋼襯聚四氟乙烯管道制作完畢；
4、剩下的就是打磨處理及噴漆工作。
鋼襯四氟儲罐有許多控制條件，整個工藝過程并不復雜，只是內含許多方法。在生產中應嚴格要求工作環境，以免因這方面引起的風險，采取相應措施不讓管道損壞，內容如下：
1、需要在工作崗位周圍安裝帶防護欄桿和樓梯的天橋。廠房地面和天橋通道應敷設防滑地面。
2、凡使用易燃物質的工藝過程應放在單的廠房中，或安排在廠房內隔出的地段上，為施工人員配備個人防護用品和消防器材。
3、流水線在工作區上空行走的在下面要鋪設防護網，以免物件掉落。
4、車間里通道應設火災蔓延的設施如自動防火門、防火防煙擋板、水幕等。
5、廠房內人行通道上不應有堆放設備、物件和電線橫穿分，通道寬度不小于1m。
6、多余的涂料和廢漆等，應分開堆放在涂料庫房。

鋼襯四氟儲罐的充水試驗：
1、當鋼襯四氟儲罐建造完畢后，應進行充水試驗，并應檢查罐底的密封性，罐壁強度及嚴密性，固定頂的強度、穩定性及嚴密性，浮頂及內浮頂的升降試驗及嚴密性、浮頂排水管的嚴密性等進行基礎的沉降觀測。
2、充水試驗前，鋼襯四氟儲罐的附件及其他與罐體焊接的構件應完工并檢驗合格。與嚴密性試驗有關的焊縫，均不得涂刷油漆。一般情況下，充水試驗采用潔凈水。如果遇到其他情況，如采用其他液體充水試驗，要經批準才可以繼續進行。
對鋼襯四氟儲罐，試驗用水中氯離子含量不得超過25mg/L。試驗水溫均不低于5℃。充水試驗中應進行基礎沉降觀測，如基礎發生設計不允許的沉降，應停止充水，待處理后，方可繼續進行試驗。充水和放水過程中，應打開透光孔，且不得使基礎浸水。

鋼襯四氟儲罐因經常存放酸、堿、醇、氣體、液態等化學物質，其防腐質量應達標，并滿足以下相關要求：
1、鋼襯四氟儲罐應具有較高的附著力；
2、儲罐涂層應平整、色澤均勻，沒有氣泡、縮孔、褶皺及開裂等現象；
3、表面處理后的鋼結構應符合相關規定，不合格時需重新進行除銹；
4、儲罐的防腐層厚度應符合相關標準，不得小于設計厚度，不合格的，應重涂一道油漆。
鋼襯四氟儲罐在進行防腐蝕涂裝施工時，應隨時檢查涂層道數和涂刷質量，以其防腐質量，避免意外事故發生。

鋼襯四氟泵產品用途
廣泛適用于化工、制藥、石油、冶金、電力、電鍍、酸洗、農藥、造紙等行業中液體輸送、廢水處理和加酸等工藝流程。本泵可輸送任何濃度的硫酸、鹽酸、硝酸、醋酸、氫氟酸、王水、強堿、強氧化劑、等強腐蝕性介質的使用，是目前的耐腐蝕裝備之一。

襯四氟管道噴涂涂層技術是整個施工過程中關鍵的一部分，在此過程中要及時的記錄數據，通過相應的措施控制噴涂厚度，都有哪些技巧呢？
涂層厚度。確保噴涂施工人員在施工過程中能有效的將襯四氟管道噴涂金屬涂層厚度控制在設計和合同要求的低和高厚度范圍內。通常情況下，在項目開始前，襯四氟管道噴涂施工人員應在廢物組件或試板上，反復噴涂測試和培訓以及厚度檢測。
通過測試和培訓可以讓噴涂工人能熟練掌握襯四氟管道噴霧設備的性能和噴霧的技能，可以通過噴霧的過程控制，有效控制涂層的厚度。
噴涂裝施工人員應根據襯四氟管道的測量和鍍層厚度的正確噴涂。涂層太厚或太薄，通常因為噴涂技術測速，噴涂距離，噴涂搭接寬度線和其他因素引起的。

鋼襯四氟管道是抗環烷酸腐蝕的有效材料，常用于高溫環烷酸腐蝕環境。襯四氟管道防腐用熱縮即使有凹陷的表面或管道包覆其它的防護材料亦能緊密粘合。該襯四氟管道具有良好的防水汽滲透性、耐化學腐蝕性和耐老化性，是理想的絕緣防腐材料。鋼襯四氟管道進行打孔時應該注意什么呢？
在鋼襯四氟管道打孔的過程中，內襯的塑料殘渣很容易落入原管道之中，因此在操作過程中應多加注意，否則會造成末端用水點堵塞；打孔或安裝分支管道不能采用電（氣）焊工具，因為會破壞鋼襯四氟管道的內襯塑料，分支管的連接應采用溝槽管件連接；打孔時的內襯塑料雖然比較軟，但強行用剛性的鉆頭容易破壞原管道內的鋼襯塑管，且邊角不易齊整，建議結合美工刀進行開孔。
鋼襯四氟管道打孔的過程中，要注意每個細節，充分了解它的性質，并且注意操作是否符合安裝技術要求。