吹塑中空容器的體積可達數千升，國內已經研發制造的大型中空成型機已經達到2000L，設備采用了計算機控制。生產吹塑托盤一般只能采用HMWHDPE為原料。
國內已經研發成功高剛度、高強度的吹塑托盤，采用常規的川字型結構，可以在高架庫房，高層貨架，各種生產線上使用，其托盤內部不需要設置任何其他的鋼管，使用中安全系數高，動載達到2t以上，靜載達到6t以上，貨架架空載荷可以達到1.5t，使用場地的環境溫度可以在-40°~40°C條件下穩定工作，使用壽命可以達到8~10年。

吹塑托盤產品選用高分子量高密度聚乙烯樹脂，經擠出一次吹塑成型。成型過程快速、充分；產品成型飽滿，內在質量和性能穩定。吹塑托盤產品造型新穎別致，結構設計合理，表面為凹槽設計，防滑性好，無邊角余料。吹塑托盤承載能力：靜載荷：6~7T；動載荷：1~2T；架空載荷：1~1.5T。

降低成本:吹塑托盤高強度、高剛度吹塑托盤通過改進結構設計與采用特殊吹塑方法可以大幅度提高吹塑托盤的剛度與強度，并且可實現吹塑托盤表面平整，從而提高對使用環境的適應性能與使用壽命；可大幅度的降低使用成本。

吹塑托盤采用高分子量高密度聚乙烯為原料，物料在高融狀態下擠出一次快速吹脹定型，可消除內應力，確保制品成型飽滿，內在質量和性能穩定。可根據不同用途添加相應的助劑，經濟實用。

產品造型新穎別致，結構設計合理，表面無釘，無刺，不損壞所載貨物，也不會傷害操作人員。托盤表面有凸起的防滑顆粒，適宜鏟車在載運過程中的穩定可靠。抗沖擊強度高(尤其低溫條件下)，安全性高。質輕，平整，美觀，無味，耐腐蝕，耐潮濕，耐洗滌，不生銹，不積水，也不長霉。雙面使用，叉車運輸，提高機械化作業效率和倉儲儲存質量、

吹塑機工藝是一種將熱塑性塑料顆粒加熱熔融后，通過壓縮空氣的作用將其吹塑成為各種形狀的塑料制品的工藝。

吹塑機工藝主要分為以下幾個步驟：

1. 加料：將熱塑性塑料顆粒加入到吹塑機的料斗中。

2. 熔融：通過加熱器將塑料顆粒加熱熔融，使其變成流動狀態。

3. 吹塑：將熔融的塑料顆粒通過模頭擠出，并利用壓縮空氣的作用將其吹塑成為所需的形狀。

4. 加工：將吹塑成型的塑料制品進行后續的加工和處理，如切割、打孔、印刷等。

吹塑機工藝具有成本低、生產、制品質量穩定等優點，廣泛應用于塑料容器、玩具、家居用品、汽車零部件等領域。

問：機機型號？
答：TJ-KB3000SPII

問：機器重量？
答：約56噸