產品用途：　　石油氣管道工程，天然氣管道工程，化工廠，電廠，造船廠，制藥，乳品，啤酒，飲料，水利等　　注：碳鋼:10#、20#、A3、Q235A、20G、16Mn、ASTM A234、ASTM A105等　　不銹鋼：ASTMA403、1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni9、00Cr19Ni10、00Cr17Ni14Mo2、304、304L、316、316L等 異徑管(大小頭)的分類及標準 大小頭分類大體可分為同心異徑管和偏心異徑管，按材質可分為碳鋼異徑管，不銹鋼異徑管，合金鋼異徑管;按壁厚可分為薄壁異徑管和厚壁異徑管，普通異徑管或高壓異徑管，按標準可分為：國標異徑管，非標異徑管。 常用標準：ANSI、JIS、DIN、GB、SHJ、 HGJ等標準 常見材質：20#、20G、16MN、15CRMO、1CR18NI9TI、304、316等。

聚四氟乙烯制品已在化工、機械、電子、電器、、航天、環保和橋梁等國民經濟領域中起到了舉足輕重的作用。四氟乙烯板適用于-180℃~+250℃溫度下，主要用作電器絕緣材料及接觸腐蝕介質的襯里、支承滑塊、道軌密封件及潤滑材料，富柜家具把它用于輕工業中，廣泛應用于化工、醫藥、染料業容器、貯槽、反應塔釜、大型管道的防腐襯里材料；航空、等重工業領域；機械、建筑、交通橋梁滑塊、導軌；印染、輕工、紡織業的防粘材料等。襯四氟管道防腐大優點
1.耐溫高，高使用溫度260度。
2.耐強酸強堿，pH值1~14之間。
3.附著力優，負壓可達到0.09MPa，抽真空效果。
4.使用壽命長，一般條件下可使用8到10年，保固期一般承諾為1年。
5.抗滲透強、溴氟酸等各種氣體都具有很好的抗滲透性。
內襯PTFE管道、管配件的鋼管、法蘭選用要求：
1.管道采用國家標準無逢鋼管，因工藝要求，襯里面的管子有效通徑小于鋼管的公稱通徑，設計者及用戶進行必要的有效流量標準后確定鋼管的通徑。
2. 法蘭可根據用戶需要按HG、GB、JB、ANSI、JIS、BS、DIN等國家標準，可以是鍛造，也可由合同確定，因密封面加工工藝建議選用板式平焊法蘭、帶頸平焊法蘭。密封面均為平面密封型式，為了便于管路安裝，可為用戶提供平焊環活動法蘭。清洗鋼襯四氟儲罐有哪些問題？
1、儲存不同介質的鋼襯四氟儲罐它的清洗方式也是不一樣的，所以在清洗前，我們要做好詳細的清洗方案，可以根據類別、品種等進行制定。
2、當在清洗時有發現任何的異?，F象都要立即停止清洗工作。
3、在清洗之前還要對管線和電氣連接采取隔離措施。
4、在清洗時，工作人員要穿戴相應的防護用具，保護人員的安全。
5、在清洗某些比較危險的鋼襯四氟儲罐時，要先檢查好所有的部件，都正常后才能進行清洗。
6、在清洗時，一定要向儲罐內反復的注水，盡可能的將罐內剩余的物質抽盡后才能進行清洗工作。鋼襯四氟儲罐的制作工藝流程是現根據客戶要求制作鋼體，然后鋼體成型以后客戶按圖紙驗收，便于之后進行內襯環節。制作過程中，要注意以下幾點：
1、檢查內襯表面的焊渣檢查內襯表面是否平整；
2、進行內表面噴砂處理；
3、內表面除灰保持清潔；
4、鋼襯四氟儲罐進行襯里；
5、就是檢驗環節，用針孔電火花檢測儀進行檢驗，然后進行水壓檢驗；
6、外防腐處理，成品出庫。
鋼襯四氟儲罐的應用范圍：發電廠、化工廠、鋼鐵廠、煉油廠、礦業、機械制造廠、污水處理廠、造船、食品加工廠、交通運輸等。鋼襯四氟儲罐內襯面平整、光滑、堅固，與傳統的鋼襯塑料板儲槽、鋼襯橡膠儲罐、鋼襯玻璃鋼貯槽相比，具有良好的耐腐蝕、不滲漏、耐磨損、可耐壓力、可耐較高溫度等優點，其價格低于同規格的傳統儲罐，是儲存腐蝕液體的理想容器，也是一種良好的耐腐蝕儲罐。鋼襯四氟儲罐的翻邊處理，就是將拉伸好的鋼管放置到翻邊機器上，然后對翻邊口進行預熱處理，具體步驟如下：
1、先用擴徑工具對四氟口進行一步孔徑；
2、擴徑用定徑磨具進行定徑處理；
3、降溫處理。到此一根鋼襯聚四氟乙烯管道制作完畢；
4、剩下的就是打磨處理及噴漆工作。
鋼襯四氟儲罐有許多控制條件，整個工藝過程并不復雜，只是內含許多方法。在生產中應嚴格要求工作環境，以免因這方面引起的風險，采取相應措施不讓管道損壞，內容如下：
1、需要在工作崗位周圍安裝帶防護欄桿和樓梯的天橋。廠房地面和天橋通道應敷設防滑地面。
2、凡使用易燃物質的工藝過程應放在單的廠房中，或安排在廠房內隔出的地段上，為施工人員配備個人防護用品和消防器材。
3、流水線在工作區上空行走的在下面要鋪設防護網，以免物件掉落。
4、車間里通道應設火災蔓延的設施如自動防火門、防火防煙擋板、水幕等。
5、廠房內人行通道上不應有堆放設備、物件和電線橫穿分，通道寬度不小于1m。
6、多余的涂料和廢漆等，應分開堆放在涂料庫房。鋼襯四氟管道是化工行業廣泛使用的一種防腐設備。但是防腐管道廠家很多。由于襯塑管件施工時間短，生產檢驗經驗不足，管件防腐涂層存在很多破損點。沒有檢驗經驗，現在有些電火花測試儀是查不到漏的，防腐層損壞了鋼襯四氟管道也會漏。
鋼襯四氟管道泄露怎么辦？
鋼襯四氟管道和管件是主要損壞部位，簡要泄漏部位包括：直管直角部分法蘭、中心長管部分、三個連接部分和中心彎頭方向。
現有生產設備中家用電器的火花檢漏探頭不符合管道內部腐蝕檢查要求，故檢查鋼襯四氟管道防腐層進行簡要檢漏。探頭由不銹鋼線環繞，中心設有螺母連接點，一根10mm長3.5m的圓鋼與EDM探頭連接。圓形探頭伸入鋼塑復合管內，緩慢移動。如果它被損壞了，不管它有多大，都可以被網住。
詳細制造方法：鋼襯四氟管道是一種中鋼500mm長，20mm擺動拉簧。頭部用球形不銹鋼線環繞，另一端焊接與探頭螺紋相同的螺紋。這個探頭可以檢查三個末端。檢查時只需帶探頭進入鋼襯四氟管道，逐步推進，主動轉彎、探索、主動報警即可。鋼襯四氟泵又稱內襯四氟泵，采用模壓工藝高溫成型，一般泵殼是球墨鑄鐵內襯四氟（通常所說的氟塑料或F46),葉輪鋼骨架外包氟塑料，泵蓋是鑄鐵外包氟塑料，通常成型溫度在360°C~380°C之間。襯四氟管道噴涂涂層技術是整個施工過程中關鍵的一部分，在此過程中要及時的記錄數據，通過相應的措施控制噴涂厚度，都有哪些技巧呢？
涂層厚度。確保噴涂施工人員在施工過程中能有效的將襯四氟管道噴涂金屬涂層厚度控制在設計和合同要求的低和高厚度范圍內。通常情況下，在項目開始前，襯四氟管道噴涂施工人員應在廢物組件或試板上，反復噴涂測試和培訓以及厚度檢測。
通過測試和培訓可以讓噴涂工人能熟練掌握襯四氟管道噴霧設備的性能和噴霧的技能，可以通過噴霧的過程控制，有效控制涂層的厚度。
噴涂裝施工人員應根據襯四氟管道的測量和鍍層厚度的正確噴涂。涂層太厚或太薄，通常因為噴涂技術測速，噴涂距離，噴涂搭接寬度線和其他因素引起的。鋼襯四氟管道是抗環烷酸腐蝕的有效材料，常用于高溫環烷酸腐蝕環境。襯四氟管道防腐用熱縮即使有凹陷的表面或管道包覆其它的防護材料亦能緊密粘合。該襯四氟管道具有良好的防水汽滲透性、耐化學腐蝕性和耐老化性，是理想的絕緣防腐材料。鋼襯四氟管道進行打孔時應該注意什么呢？
在鋼襯四氟管道打孔的過程中，內襯的塑料殘渣很容易落入原管道之中，因此在操作過程中應多加注意，否則會造成末端用水點堵塞；打孔或安裝分支管道不能采用電（氣）焊工具，因為會破壞鋼襯四氟管道的內襯塑料，分支管的連接應采用溝槽管件連接；打孔時的內襯塑料雖然比較軟，但強行用剛性的鉆頭容易破壞原管道內的鋼襯塑管，且邊角不易齊整，建議結合美工刀進行開孔。
鋼襯四氟管道打孔的過程中，要注意每個細節，充分了解它的性質，并且注意操作是否符合安裝技術要求。